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大山金属的铜滑块加工检验规程

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                   大山金属的铜滑块加工检验规程


  铜滑块主要用作机器零部件的毛坯,有些精 密铸件,也可直接用作机器的零部件。滑块在机械产品中占有很大的比重,如拖拉机中,铸件重量约占整机重量的50~70%,农业机械中占40~70%,机床、内燃机等中达70~90%。各类铸件中,以机械用的铸件品种多,形状复杂,用量也大,约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。
                                                                                         

  铜滑块生产的加工检验规程知识

  1目的与范围:

  通过严格执行这三项检查,“首件检查”,“巡回检查”和“完成检查”将检查工作与过程控制紧密地结合在一起,而每个过程的质量问题或可能出现的质量问题都不会被忽视。该产品不能下单或出厂,以达到过程控制的目的。

  该检查程序适用于工厂在冷加工过程中对所有自制产品零件和组件的检查和测试。

  2检测依据:

  根据检查过程卡执行过程检查的测试基础。
                                                                                            

  3检验类别,内容和要求:

  3.1首 次检查:

  3.1.1在下列情况下, 须在确认了首 道检查之后才开始首 道工作; 更换操作员后加工的第 一部分;

  c)更换(调整)加工设备后加工的首 个工件或更换模具; d)更换材料批号(熔炉)编号后加工的首 个工件; e)在替代材料之后加工的首 个工件。

  3.1.2首 次检查的依据:a)工艺图或工艺卡; b)作业指导书(过程控制点)

  3.1.3检验内容:

  根据检验工艺规范的要求,检查首 件产品的质量特性值是否确实符合要求:首 件产品合格,生产加工合格。如果首 次检查不合格,则应处理不合格产品,并分析故障原因。采取改进措施后,应继续检查产品的首 件直到合格为止。

  3.1.4检验要求:

  a)对于第 一件,根据加工要求,验证第 一件产品或工件(空白)产品的质量特性是否满足要求。对于第 一批被检查的工件(毛坯),操作员必 须进行自检和识别。当操作员缺乏检测手段时,工件的外观质量也应进行自我测试。通过检查后,应对检查人员进行检查。在任何情况下,都不会对第 一项检查进行检查,并且可能无法批量生产或加工。

  b)做第 一检查记录,并根据工件类型填写第 一检查记录,以利于追溯。

  c)检验状态分为:合格,不合格,要检验,检验后确定;产品标识要求中填入“工件名称,规格,数量,尺寸,首 次检验合格”元素,并放置在模块顶部。

  3.2电路检查:

  在生产现场,检查员每天对过程规程进行检查和检查,重 点是过程质量和过程规程的监视。

  a)根据检验工艺规范和操作说明的要求,检查并验证检验产品的质量特性值是否真 正符合要求。

  b)如果检验件的质量值不合格,则应按照《不合格控制程序》的要求进行处理,同时应将在检验和检验(或第 一次检验)之间的时间间隔内生产的产品的不合格质量特征值检查)应为每件100。 %检查,拒绝 不合格产品。