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供应大型矿山设备滑块滑板配件

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                                        供应大型矿山设备滑块滑板配件

  一、石墨滑板

  石墨铜滑板采用高强度铜合金(铜-锌-25Al-5,cuz N24A 16-铁-3Mn-4)为基材。根据工作条件,在工作面上按一定比例加工孔,并填充固体润滑剂。高强度铜合金提供高承载能力,而固体润滑剂可形成低摩擦副。在干摩擦条件下,我们在轴承表面设计了一层预润滑膜,保证固体润滑剂能在短时间内转移到联轴器上,形成有效的固体润滑膜。自润滑石墨铜弥补了传统铜滑板需要定期加油的不足。它具有承载能力高、耐冲击、耐高温、自润滑能力强等特点。特别适用于重载、低速、往复或摆动。很难润滑并形成油膜。由于其硬度高、强度高、成本低,在低速重载下的使用寿命是普通铜滑板的两倍,因此深受客户的欢迎。可根据客户要求定制不同的尺寸和材料。
                                                                                                    

  二.冷焊技术

  冷焊也是一种非常罕见的技术。只有掌握了冷焊的秘密,铜滑块才能制造得完 美。此外,须对冷焊有一定的了解,并充分理解其原因。应用后,必将在铜滑块生产中发挥巨大作用。

  1.低热输入,真 正实现冷焊。金属结构状态不变,加工性能不受影响。

  2.冶金结合,气体保护下附着力好,焊接强度高。

  3.焊接和抛光的密度很高,只要笔尖能接触到,就可以修复。焊接位置准确,焊接和精加工点少,焊后精加工量小。

  4、电极来源广泛,经济实用,操作非常简单,工作效率高,可以进行在线修复。

  5、纯金属修复,无焊接修复痕迹,焊接修复效果符合质量检验标准。
                                                                                                 

  三、影响配件质量的主要因素

  热处理后应使用铸造滑道。由于铸态铜滑板存在气孔、裂纹、缩松、晶粒粗大、组织不均匀、残余内应力等铸造缺陷,强度特别是塑性和抗力大大降低。

  为了细化晶粒尺寸、均匀结构和消除内应力,铜滑块须进行正火或退火。正火后,与退火后的钢相比,钢具有更高的力学性能和更低的成本,因此使用更频繁。然而,由于正火处理会比退火产生更大的内应力,所以它仅适用于碳含量低于0.35%的铜滑道。

  低碳铸铜滑板塑性好,冷却时不易开裂。为了减少内应力,铜滑轨应在正火后进行高温回火。对于含碳量≥0.35%的铜滑板,这些铜滑板排列不规则,容易开裂,只能进行退火处理。铜滑板不应淬火,否则容易开裂。